近日，安捷倫江蘇南通生產(chǎn)基地一片忙碌，一臺(tái)定制化的PZB34-DB118X型自動(dòng)噴膠機(jī)完成最終質(zhì)檢與調(diào)試，正式裝車發(fā)往江蘇泰州，交付當(dāng)?shù)匾患抑囅鹉z減震器生產(chǎn)的零部件企業(yè)。該設(shè)備將專門(mén)用于客戶核心產(chǎn)品 —— 汽車橡膠減震器骨架的底膠與面膠噴涂處理，為其生產(chǎn)環(huán)節(jié)注入高效、精準(zhǔn)的自動(dòng)化動(dòng)力。

作為針對(duì)汽車橡膠減震領(lǐng)域量身打造的專業(yè)設(shè)備，PZB34-DB118X 型自動(dòng)噴膠機(jī)在技術(shù)參數(shù)與功能設(shè)計(jì)上充分貼合行業(yè)需求。設(shè)備配備 34 個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)工位，可實(shí)現(xiàn)多工件同步流轉(zhuǎn)加工，大幅提升批量生產(chǎn)效率；生產(chǎn)節(jié)拍靈活可調(diào)，范圍覆蓋 12～30 秒，能根據(jù)客戶不同批次、不同規(guī)格的減震器骨架加工需求自由切換，適配柔性生產(chǎn)模式。在工件適配性上，設(shè)備最大可處理尺寸 200mm、重量≤15kg 的工件，完全滿足主流汽車橡膠減震器骨架的加工規(guī)格；轉(zhuǎn)盤(pán)移動(dòng)速度與工件自轉(zhuǎn)速度同樣支持調(diào)節(jié)，其中轉(zhuǎn)盤(pán)移動(dòng)速度為 1～3 秒 / 3 工位，工件自轉(zhuǎn)速度可達(dá) 0～500rpm/min，確保噴涂過(guò)程中工件受力均勻、轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定，為涂層均勻性奠定基礎(chǔ)。

噴涂精度與工藝控制方面，PZB34-DB118X 型自動(dòng)噴膠機(jī)表現(xiàn)亮眼。設(shè)備噴涂距離可在 10～300mm 之間精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，能根據(jù)底膠、面膠不同的噴涂要求優(yōu)化參數(shù)，避免出現(xiàn)涂層過(guò)厚、過(guò)薄或漏噴問(wèn)題；烘干環(huán)節(jié)采用電加熱方式，配備 2 套功率 18KW 的加熱裝置，烘干溫度可在常溫～100℃范圍內(nèi)自動(dòng)控制。此外，設(shè)備氣源壓力穩(wěn)定在 0.6Mpa，電壓適配 380V±10％、50Hz 的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)總功率達(dá) 10KW，在保障強(qiáng)勁動(dòng)力輸出的同時(shí)，兼顧能耗控制；整體外形尺寸為長(zhǎng) 4300× 寬 3700× 高 3500mm，布局緊湊，可靈活融入客戶現(xiàn)有生產(chǎn)車間。

在工藝流程上，該噴膠機(jī)遵循 “骨架→裝料→預(yù)熱→噴涂→干燥→卸料” 的標(biāo)準(zhǔn)化路徑，其中裝料與卸料環(huán)節(jié)采用手工操作，兼顧人工靈活性與自動(dòng)化效率，減少設(shè)備調(diào)試復(fù)雜度，降低員工操作門(mén)檻，助力客戶快速上手投產(chǎn)。

此次合作再次印證了安捷倫在汽車橡膠減震領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力與行業(yè)地位。作為深耕自動(dòng)化噴涂設(shè)備領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，安捷倫多年來(lái)聚焦汽車橡膠減震器、襯套等關(guān)鍵零部件的涂裝需求，憑借定制化的設(shè)備解決方案、穩(wěn)定可靠的性能表現(xiàn)，已為全國(guó)數(shù)十家汽車零部件企業(yè)提供服務(wù)。其自動(dòng)噴膠機(jī)系列產(chǎn)品不僅能精準(zhǔn)解決減震器骨架噴涂中 “涂層不均、固化不穩(wěn)定、效率低下” 等行業(yè)痛點(diǎn)，更能通過(guò)智能化、模塊化設(shè)計(jì)，適配不同企業(yè)的生產(chǎn)場(chǎng)景，成為汽車橡膠減震領(lǐng)域自動(dòng)化升級(jí)的 “優(yōu)選伙伴”。

安捷倫未來(lái)將持續(xù)深化在汽車橡膠減震領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)與設(shè)備創(chuàng)新，為更多區(qū)域的汽車零部件企業(yè)提供高效、精準(zhǔn)、環(huán)保的自動(dòng)化噴涂解決方案，助力行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。